夏季炎热的天气下，暴晒对于塑料托盘的损害是很大的。直接的影响就是会加快托盘老化，降低塑料托盘的使用寿命。如果塑料托盘厂家把托盘在室外暴晒了一段时间，那么对于塑料托盘价格的影响也会很大。那么到底是什么原因让塑料托盘不能暴晒呢?下面塑料托盘厂家先为大家普及一下托盘的常用材质：

　　塑料托盘的原料有两种：一种是聚丙烯(PP)，另一直是聚乙烯(HDPE)。

　　物流仓储用塑料托盘：pp+pe材质 再生料10%;

　　食品托盘用塑料托盘：食级的pp pe pc;

　　聚乙烯(HDPE)

　　具有抗冲击性以及耐寒性好，耐抗环境应力开裂。化学稳定性ji佳，耐油性好。吸水及微小，透水率低，有机蒸汽的透过率较大。电绝缘性好，在一切频率范围内，介电性能都极其优异。

　　聚丙烯(PP)

　　具有优良的力学性能，其强度、弹性都比HDPE高，抗弯曲疲劳性好。具有良好的耐热性化学稳定性很好，除能被浓硫suan、浓硝suan侵蚀外，对其它化学试剂都比较稳定。聚丙燃的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受温度影响。

　　塑料托盘的主要材质塑料，塑料老化是因为紫外线会加速塑料里的分子「双键」断裂，太阳光中的紫外线﹐易被含有醛﹑酮﹑羰基的聚合物所吸收﹐引起光化学反应。太阳光中的红外线为物质所吸收，转变为热量;随着温度的升高，高分子热老化和热氧老化加剧。氧是一种活泼气体，能使许多物质发生氧化作用。高分子的化学老化主要是在光、热或其他因素影响下进行的氧化反应。高分子在加工、贮存和使用过程中，不可避免地要和氧接触，所以氧也是引起高分子化学老化的主要因素之一。

　　研究表明，日光的近紫外线区(300～400 nm)波长范围的辐射是引起塑料老化降解的主要因素。通常紫外辐射强度增大，材料老化速率加快。因此要尽量的避免塑料托盘被长时间的暴晒。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

塑料托盘在现代化智能物流领域是不可或缺的重要物流单元之一，不仅提高了货物搬运存储的效率，同时相应了环保的号召，减少了森林资源的破坏。塑料托盘与标准的装卸搬运叉车配合，组建了一套完整契合的作业流程。那么，塑料托盘在使用时要注意哪些问题呢？

塑料托盘在使用时要注意哪些问题

      一般来说，塑料托盘的使用寿命大致在3～5年。在实际使用中，有不少影响托盘寿命的因素。

     1、使用过程中是否超载

     不同塑料托盘有不同的动静承载重量上限，公司在购买托盘时应根据实际的承载要求选择合适的塑料托盘，避免让托盘长期在超负荷的运输环境下工作。

     2、叉车司机的操作水平

     叉车在进行相关作业时，应该顺着进叉口方向进入，以免塑料托盘受到叉车腿的撞击而损坏。

    3、使用环境和温度

     ji端的温度、长期的暴晒都会加速塑料托盘的老化。

    4、使用中应注意的问题

    塑料托盘的使用寿命很大部分受到使用和操作方式影响，为了保证或者延长托盘的使用寿命，我们应该注意：在储存托盘时需要注意仓库货物的摆放，以免在需要使用托盘时引起运输和移动的不便。另外也可以提高货物的堆放高度，安全有效利用空间，提gao效率。把同一型号的托盘放置在一个区域里，避免运输和装卸时的麻烦，塑料托盘，减少挑选货物时的工序。不随便放置托盘，根据形状对托盘进行分类储存，防止变形保证仓库的干燥，以免托盘受到化学物质的影响，平时应该定期检查和保养。

    塑料托盘的使用寿命与作业环境及规范操作息息相关，合理规范的使用塑料托盘是安全gao效生产的必要条件。

塑料托盘着色在塑料工业中是非常重要的一个组成部分，给塑料托盘着色是为了美化产品。大家都知道，一个商品它拥有漂亮的外观才能引起消费者的购买欲望，人们才会认真地了解其内在品质。每个商品是否美观主要取决于它的外观造型与色彩，要想实现和谐协调的色彩则需要依赖着色技术予以实施，色彩艳丽会给人美的艺术享受。

　　塑料托盘着色的第二个重要用途是标识作用，通过着色取得标识效果，具有实用价值。市话通信电缆用符合孟塞尔色标色谱标识，给配线及检修带来极大方便。高速公路采用醒目反光标志、交通jing服白天采用醒目荧光黄色、环卫工人采用醒目橙色都作为安全标志。

　　塑料托盘生产厂家提高塑料托盘耐光性和耐气候性利用炭黑改善聚乙烯塑料的耐光性和耐气候性，可以起到非常突出的效果。文献报道100份低密度聚乙烯中，川字塑料托盘，加人1.5份炭黑，在户外曝晒一年半以后，薄膜的断裂伸长率仍高达190%，用于对比试验的纯低密度聚乙烯薄膜，在上述同等条件下进行试验，则基本失去伸长率。

    在塑料制品的生产过程中，着色处理是影响色差的重要步骤，定制塑料托盘，它决定了产品的整体外观，而产生色差的原因主要有以下几点：

一、生产塑料制品的注塑机及模具因素会导致色差。

二、原料树脂的热稳定性对塑料制品的色差影响不容忽视。

三、在生产时色母与母粒混合不均匀也会影响塑料制品出现色差。

四、机筒温度对塑料制品出现色差也有影响。

五、在同一批次的生产过程中，注塑工艺的调整也会影响塑料制品出现色差。